Boren

Onderdelen van boorvormen voorzien, werkt eenvoudig en intuïtief. Gebruik bijvoorbeeld de standaard Shapes-catalogus om een vorm op het betreffende onderdeel te slepen. Houd er rekening mee dat deze vormen IntelliShapes zijn, dus ze worden een onderdeel van het onderdeel waarop ze vallen.

Ook het anker van de IntelliShape moet in de richting wijzen waar de snijkop vandaan komt.

Kortom, na het omvormen van de boorvorm zijn er een aantal standaard punten die gecontroleerd moeten worden:

• Hernoem de IntelliShape naar ‘HWDrill’.
• Zorg ervoor dat het anker in de goede richting wijst (in de richting van de snijkop).
• Onderdruk indien nodig de IntelliShape om je ontwerp zuiver te houden.

Hoewel de naam van een vorm die voor een boorbewerking moet worden gebruikt ‘HWDrill’ moet bevatten, kan elke tekst aan deze tekst worden toegevoegd om het identificeren van het resultaat van deze boorvorm gemakkelijker te maken. Een vorm met de naam ‘HWDrill – Scharnier’ kan bijvoorbeeld worden gevonden als uitgesneden vorm in een zijpaneel met de naam ‘Hole_HWDrill – Scharnier’. Dat maakt het makkelijker om de herkomst van de uitsneden te herkennen.

Tip: Herkenning van de naam/tekst ‘HWDrill’ door het boorgereedschap is niet hoofdlettergevoelig.

Niet alleen om het project zelf te overzien, maar ook om het boorproces te versnellen, is het raadzaam om het model in samenstellen te verdelen. Wanneer u bijvoorbeeld deuvels in een paneel wilt laten boren, werkt het ook overzichtelijker en sneller om de deuvels en het paneel tot één geheel te combineren. Bijkomend voordeel van het groeperen van deze onderdelen is dat de deuvels eenvoudig kunnen worden berekend aan de hand van een patroon afhankelijk van de paneelgrootte.

Om automatische CNC-programmering en visuele weergave van materialen te kunnen gebruiken, wordt aanbevolen om onderdelen te gebruiken die zijn gemodelleerd met zogenaamde ‘Smart Panels’. Deze onderdelen fungeren als normale blokken in IronCAD, maar zijn uitgebreid met extra intelligentie. Dit voegt het bepalen van de dikte van een paneel toe, het herkennen van de onder- en bovenzijde en het toepassen van strepen en CNC-referentie op randen. De panelen die in de catalogi van Dynfos worden gebruikt, zijn opgebouwd uit slimme panelen.

Zoals gezegd is het bij belangrijke boorvormen aan één zijde van een paneel allemaal zo dat de Achor in dezelfde richting wijst, richting de freeskop. Wanneer het anker de andere kant op wijst, is het afhankelijk van de instellingen in de postprocessor hoe hiermee wordt omgegaan.

Het is onder meer mogelijk dat gaten met een ‘verkeerde’ ankerrichting simpelweg worden genegeerd. Ook zou de processor twee programma’s kunnen genereren, elk voor één kant van het paneel; of voeg een zogenaamde NC-Stop toe om de mogelijkheid te geven het paneel op de machine te draaien. Het is zelfs mogelijk dat de CNC-machine het gat vanaf de verkeerde kant begint te boren, zelfs als de vorm niet door het basisvlak steekt.

Als een onderdeel moet worden genegeerd door boorbewerkingen, begin of eindig je de naam van dat onderdeel gewoon met een ‘_’. Dit is bijvoorbeeld handig als je een kozijn hebt dat uit meerdere delen bestaat. Het kozijn moet een gat in de muur maken, maar mag het glas er niet uit snijden. In dit geval kan het onderdeel “Glaspaneel” worden hernoemd naar ‘Glaspaneel_’ of “_Glaspaneel”.

Zoals hierboven vermeld, als onderdelen niet moeten worden voorzien van uitsparingen, kan de onderdeelnaam beginnen of eindigen met een “_” (underscore).
Soms is het gewenst om bepaalde boringen wel en andere niet in een onderdeel te hebben. Bijvoorbeeld in het geval van een rib die gedeeltelijk in een schacht is gefreesd: Een apart onderdeel dat gebruikt wordt als boorvorm creëert ruimte voor de rib in de schacht, maar deze boorvorm mag de rib zelf niet voorzien van een uitsparing (je zou “_” kunnen toevoegen aan de naam van de rib). Je wilt echter wel een boor in deze rib voor een kabelgoot….
Hiervoor kun je een boorvorm de uitzondering laten opheffen door een “+” toe te voegen aan de naam van de boorvorm, zoals “+ HWDrill (Feedthrough Cap). Deze boorvorm met een “+” negeert de uitsluiting van onderdelen met een “_” binnen dezelfde assemblage. Zo wordt de kabeldoorvoer (met de +) nog steeds uit elkaar geplaatst in de ribbe ondanks de uitsluiting (_) van boorinvloeden.

Wanneer een HWDrill vorm wordt gebruikt met de naam ‘#1’, boort deze alleen in elementen die zich in dezelfde assembly of bovenliggende assembly’s bevinden. Onderdelen in hun eigen assembly (mogelijk binnen dezelfde bovenliggende assembly) worden niet beïnvloed door deze boorvorm.

Wanneer een HWDrill vorm met een naam die “#2” bevat wordt gebruikt, boort deze alleen in elementen die in andere samenstellingen zitten. Onderdelen binnen dezelfde assemblage worden niet beïnvloed door deze boorvorm, zelfs onderdelen die helemaal niet in een assemblage zitten worden uitgesloten van deze uitsnede.